智能机床产业景气提升，七大产业集群初步形成

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摘要: 当前，智能制造已成为做强做优中国制造、中国创造的突破口，是推动我国新旧动能转换、实现高质量发展的重要支撑。随着制造业智能化升级改造加速，我国智能制造产业呈现较快增长。根据国家统计局公布最新PMI数据，今 ...

当前，智能制造已成为做强做优中国制造、中国创造的突破口，是推动我国新旧动能转换、实现高质量发展的重要支撑。随着制造业智能化升级改造加速，我国智能制造产业呈现较快增长。根据国家统计局公布最新PMI数据，今年5月，我国制造业PMI为51.0%，仅低于上月0.1个百分点，高于历史同期水平，且自2020年3月以来，我国制造业已连续15个月位于景气度扩张区间。此外，今年5月，我国高技术制造业PMI为55.2%，高于制造业总体，为连续三个月上升，且位于较高景气区间。

在制造业持续复苏以及2021年存量机床进入更新换代周期的双重利好因素提振下，机床行业迎来发展的黄金时间窗口，整体行业呈现产销两旺的趋势。根据中国机床工具工业协会数据显示，2021年1-3月，金属加工机床新增订单同比+90.1%；在手订单同比+28.1%。其中，金属切削机床新增订单同比+111.5%，在手订单同比+25.6%；金属成形机床新增订单同比增长53.7%，在手订单同比增长34.6%。与2019年同期比较，金属加工机床新增订单增长62.7%，其中金属切削机床新增订单增长74.6%，金属成形机床新增订单增长31.7%，企业在手订单充裕，行业需求旺盛。

政策驱动机床产业高“智”发展

在国家产业政策支持、新技术革命推动和市场需求牵引等综合作用下，机床行业的“智能制造”步入加速成长期，其中两项政策值得关注：

“十四五”规划指出，推动制造业优化升级，实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，加快制造业高端化智能化绿色化。重点培育先进制造业集群，推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。

另根据2015年国家制造强国建设战略咨询委员会发布的《(中国制造2025)重点领域技术路线图》对未来十年中国高档数控机床的发展方向作出规划，未来十年，中国数控机床将重点针对航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业发展的需要，开发高档数控机床、先进成形装备及成组工艺生产线。

中国智能机床产业集群分布

我国数控机床产业已初步形成七大产业集聚区，其中环渤海地区和长三角地区是装备制造的核心区。以数控机床企业主要分布在环渤海地区、长三角地区及西北地区，其中以辽、苏、浙、鲁、陕、京、沪等地区最为集中。2019年华东地区数控机床市场规模达1805亿元，占全国数控机床市场规模比重为55%。

从重点地区数控机床主要企业分布看，数控机床产业呈现小集中、大分散的分布特征，浙江数控机床主要企业都是分布在宁波、绍兴、嘉兴、台州、温州等多个城市，台州玉环被称为经济型数控机床之都；江苏的分布在扬州、南通、苏州、无锡、常州、泰州等多个城市，扬州数控机床产业集聚比较明显，泰州形成数控切割机床产业基地；山东的分布在济南、枣庄、泰安、济宁、烟台等多个城市，枣庄的滕州市形成了中小型数控机床产业集聚。

中国智能机床产业集群发展模式

产学研相结合模式：该种模式是通过大力与企业、高校、科研院所合作，成立产学研合作基地，以促进数控机床产业新技术的应用和科技成果的转化，帮助数控机床企业拓展新的领域，带动相关智能装备产业发展。这种模式适合于已有一定基础的数控机床产业园，如扬州邗江经济开发区联合清华、济南铸锻所、华中科技大学、中科院沈阳自动化所等4家单位共建“扬州数控机床研究院”，通过集成创新和核心技术突破，提升了扬州邗江数控机床产业自主创新能力和市场竞争能力。

龙头企业带动模式：该种模式是先通过引进实力强、规模大、带动能力强的数控机床龙头企业，然后再依托大企业吸引相关配套企业，实现产业链的补链和延伸。这种模式适合新建的无任何产业基础的工业园区，通过龙头企业带动，快速的集聚产业人气，壮大产业规模。如云南玉溪数控机床产业园，通过引进中国机械500强的正成工集团作为龙头企业，吸引国内外相关配套企业或项目入驻园区，目前已集聚了80余家机床制造及关联企业。

依托国内外产业转移吸引落户模式：随着国内外产业转移进入产业链布局优化与协同发展的新阶段，中国东部沿海地区、中西部地区正面临新一轮的产业转移机遇，可以吸引国际一流的数控机床企业落户，也可以吸引国内企业分支基地和创业企业落户。如德国机床生产商奥美特机床、巨浪落户江苏太仓，巨浪在太仓建设世界级智造工厂；北京精雕科技在廊坊落地年产高端数控雕刻机床1530台的项目。